Rabljeni premotač za rezanje

Rabljeni premotač za rezanje

Stroj je prikladan za rezanje BOPP-a, pet, CPP-a, CPE-a, PVC-a, PE-a, aluminijske folije, papira i drugih smotanih materijala, te za rezanje i rezanje materijala prema različitim potrebama u proizvodnom procesu.

Oštrica stroja za rezanje jedan je od važnih dijelova opreme stroja za rezanje. Nepravilan odabir oštrice stroja za rezanje lako će skratiti životni vijek oštrice za rezanje i neće zadovoljiti zahtjeve indeksa rezanja. Materijal za rezanje će proizvesti neravnine i veliku količinu praha za rezanje. Kada zamijenimo novu oštricu stroja za rezanje, kako ju ispravno instalirati i prilagoditi postao je mali problem za kupce.

Nož rezača postavljen je na valjak, a vijak na jednom kraju valjka za vođenje može se rastaviti, a nož se odatle može rastaviti i sastaviti. Ovo je instalacija gornjeg noža. Tu je i ugradnja donjeg noža, potrebno je izračunati širinu proreza i odabrati odgovarajući uređaj. Ugradnja noža temelji se na izračunu širine proreza, a instalacija je vrlo jednostavna.

U procesu rezanja, stabilan sustav napetosti važan je pokazatelj za osiguranje kvalitete proizvoda. Kontrolira međusobnu napetost između odmotavanja, vuče, rezanja, premotavanja itd., tako da je materijal za rezanje uvijek u procesu rezanja. Stanje stabilnosti. Ako se napetost ispravno kontrolira, može se izbjeći deformacija i pomicanje sirovog materijala tijekom brzine stroja gore-dolje. Općenito, napetost odmotavanja malo je veća od zbroja napetosti osovine za namatanje.

Značajka

1. Ovaj stroj usvaja metodu središnjeg namotavanja i površinskog kontakta i namotavanja

2. Cijelim strojem upravlja PLC i njime upravlja sučelje čovjek-stroj sa zaslonom osjetljivim na dodir

3. Automatsko brojanje mjerača, alarm i druge funkcije;

4. Namotač usvaja strukturu osovine na napuhavanje A i B, što je prikladno za utovar i istovar;

5. Odmotavanje usvaja fotoelektrični automatski sustav korekcije, koji omogućuje normalno rezanje nepravilnog materijala

6. Automatski uređaj za pražnjenje uzdužnog reznog ruba ravnog noža

Osnovna specifikacija

Mjere opreza pri uporabi

1. Napajanje stroja koristi trofazni sustav s četiri žice (AC380V) i sigurno je uzemljeno kako bi se osigurala sigurnost rukovatelja

2. Brzina glavnog računala treba biti podešena na najnižu brzinu prije pokretanja

3. Obratite pažnju na sigurnost kada postavljate oštricu kako biste spriječili ogrebotine

4. Redovito održavanje treba provoditi na mjestu gdje se stroj treba napuniti gorivom

Za potpuno automatski stroj za rezanje vrlo je važno obaviti dobar posao uklanjanja pogrešaka prije formalne operacije, pa koji su općenito zadaci uklanjanja pogrešaka?

U korištenju stroja za rezanje, prilikom uključivanja struje potrebno je provjeriti je li uključen statički način rada. Ovo je kako bi se spriječilo da stroj ne radi neispravno tijekom rada i uzrokuje nepotrebne gubitke. Zatim uključite prekidač za dovod zraka na rezač i podesite ga na između {{0}}.5 i 0.6. Podešavanje tlaka zraka vrlo je kritično jer će utjecati na stabilnost rada. Nakon podešavanja, upotrijebite tri do šest čunjeva da stavite matičnu rolu u odjeljak za rolu.

Nakon što se matična rola stavi u odjeljak za rolu, potrebno je otkloniti pogreške na stroju. Potrebno je usporediti promjer matične role, pritisnuti gumb gore ili dolje, podesiti stalak za odmotavanje na odgovarajuću visinu, a zatim stegnuti rolu filma kako bi se mogla okretati konstantnom brzinom ili brzo, a zatim pritisnite ponovno pritisnite gumb za podešavanje visine kako biste potvrdili sigurnost. Zatim da biste instalirali oštricu, najprije provjerite rub oštrice da vidite ima li oštećenja, a zatim odaberite odgovarajuću metodu rezanja prema potrebi za podešavanjem položaja oštrice.

Papirna jezgra je podešena tako da se papir može postaviti u relativno pravilan položaj, tako da će izrezani papir biti vrlo ujednačen. Nakon završetka svih radova na otklanjanju pogrešaka, stroj za rezanje mora se testirati na jedinstven način. Kada proizvodi proizvedeni probnim radom nemaju problema, mogu se koristiti.

Stoga, kada se automatski stroj za rezanje otklanja, ovi detalji moraju biti dobro izvedeni kako bi se osigurala njegova dobra izvedba.

Uobičajene metode rezanja su:

Obrezivanje rubova, odsijecanje obradnog rubnog materijala rezerviranog u prethodnom procesu, koji se uglavnom koristi za obradu kompozitnih filmova i drugih materijala;

Rezanje, rezanje široke mreže u više valjaka materijala uske specifikacijske veličine;

Podmotavanje, dijeljenje materijala velikog promjera u nekoliko valjaka materijala malog promjera, što je jednako premotavanju;

itd.

Trenutno na proizvode stroja za rezanje utječu mnogi čimbenici. Stoga, kao proizvođač strojeva za rezanje, trebate razumjeti ove elemente i zatim napraviti odgovarajuće mjere. To može povećati proizvodni kapacitet stroja za rezanje. Analizirajmo to zajedno. :

1. Kontrola napetosti odmotavanja

Tijekom premotavanja kompleta rola papira, pokušajte spriječiti promjenu napetosti premotavanja kako biste bili sigurni da je premotač za rezanje ravnomjerno zategnut. Drugo, tijekom procesa premotavanja, ako je kontrola napetosti papirne trake premala, papirna rola će se olabaviti ili skliznuti na donjem valjku, stvarajući nabore, ispreplićući stranice papira i druge probleme. Ako je napetost prevelika, uzrokovat će pucanje ili oštećenje papirnate jezgre. Stoga je jako potrebno održavati stvarnu kontrolnu vrijednost napetosti konstantnom tijekom operacije premotavanja papirne trake i instalirati izvanredno otklonjen regulator trenutne kompenzacije inercije u sustavu kontrole napetosti zatvorene petlje.

2. Linearni pritisak valjka

Pločni valjak pritišće rolu papira tijekom procesa premotavanja. U početnoj fazi premotavanja, valjkasti valjak dodatno opterećuje rolu papira, a zajedno s prednjim i stražnjim donjim valjcima daje silu premotavanja roli papira. S povećanjem promjera valjka, položaj valjkastog valjka postupno raste, a opterećenje opskrbljeno valjkom postupno se smanjuje. Kada promjer valjka dosegne određenu vrijednost, opterećenje valjka je nula. U ovom trenutku koristi se samo kao držač. Oprema za pozicioniranje role papira postoji, a postupak kontrole pritiska valjaka valjaka mora se odabrati prema kvaliteti papira i konačnom promjeru. Pod normalnim okolnostima, tlak valjka se automatski kontrolira prema unaprijed postavljenoj krivulji tlaka i operater je ne treba mijenjati.

3. Razlika u brzini između prednjih i stražnjih potpornih valjaka

Razlika u brzini potpornih valjaka čini silu premotavanja. Veličina sile premotavanja određuje nepropusnost role papira. Povećanje sile premotavanja uređaja za rezanje može povećati nepropusnost role papira. Polazeći od ovih aspekata, trebalo bi biti u stanju analizirati Ako problem leži, samo prepisati pravi lijek.

Popularni tagovi: rabljeni uređaj za premotavanje rezača, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, prilagođeno, veleprodaja, cijena, jeftino, proizvedeno u Kini